雙螺桿空壓機故障判斷與排除

　　雙螺桿空壓機故障判斷與排除如下：

　　1、針對雙螺桿空壓機的空氣冷卻部分，要：清除在散熱片上累積的油污、煙灰或不潔凈物。發現損壞的零件要替換；查看損壞的散熱片，發現損壞的零件要替換。針對空壓機的水冷卻部分，要：查看恰當的冷卻管道尺寸(主張管道的小直徑為9.5毫米)，查看空壓機的冷卻劑流通狀況，在發動機調理速度時分，低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，查看冷卻管道和配件積累的銹、扭結和限制因素。

　　2、查看水溫不能超過93℃。查看儲氣筒上的氣閥，確保它們運行正常。主張車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前恰當地裝備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

　　3、測驗發動機曲軸箱壓力是否過高，替換或修補曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起標明曲軸箱的壓力有問題。

　　4、查看雙螺桿空壓機發動機光滑壓力(空壓機進油口處)，并與額定壓力相比較。

　　5、替換合格的雙螺桿空壓機光滑油。

　　6、只要在確認了上述諸原因都不存在的狀況下，才能替換或修補空壓機。

　　7、查看雙螺桿空壓機濾清器，如果有損壞、缺點或不潔凈的空氣濾芯，及時替換損壞部件；查看空壓機進氣管是否有扭結或變形，確保進氣管道具有低要求的內圈直徑(主張15.9毫米以上)。

　　8、查看雙螺桿空壓機回油管是否有過多的曲折、扭結及妨礙。主張小回油管內徑為(12毫米)?；赜凸艿辣仨氁幌驈目諌簷C下降到發動機曲軸箱內。

　　9、查看并測量空壓機缸套、活塞環磨損及損壞狀況及裝配狀況，磨損嚴重的應予替換。