雙螺桿空壓機故障判斷與排除

　　雙螺桿空壓機故障判斷與排除：1、針對雙螺桿空壓機的空氣冷卻部分，要：鏟除在散熱片上累積的油污、煙灰或不潔凈物。發現損壞的零件要替換；檢查損壞的散熱片，發現損壞的零件要替換。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查恰當的冷卻管道尺度(建議管道的zui小直徑為9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流轉情況，在發動機調理速度時分，zui低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件堆集的銹、扭結和約束要素。

　　2、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，確保它們運轉正常。建議車輛配備主動排氣閥。并在儲氣筒前恰當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。

　　3、測驗發動機曲軸箱壓力是否過高，替換或修補曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起標明曲軸箱的壓力有問題。

　　4、檢查雙螺桿空壓機發動機光滑壓力(空壓機進油口處)，并與額定壓力相比較。

　　5、替換合格的雙螺桿空壓機光滑油。

　　6、只要在確認了上述諸原因都不存在的情況下，才干替換或修補空壓機。

　　7、檢查雙螺桿空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不潔凈的空氣濾芯，及時替換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結或變形，確保進氣管道具有zui低要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。

　　8、檢查雙螺桿空壓機回油管是否有過多的曲折、扭結及阻礙。建議zui小回油管內徑為(12毫米)?；赜凸艿烙斜匾幌驈目諌簷C下降到發動機曲軸箱內。

　　9、檢查并測量空壓機缸套、活塞環磨損及損壞情況及安裝情況，磨損嚴重的應予替換。