怎樣正確維護和保養螺桿空壓機?（下）

　　螺桿空壓機的維護注意事項（下）

　　3.油分離器的維護和更換。

　　油分離器是從壓縮空氣中分離螺桿潤滑油的部件。正常運行時，油分離器的使用壽命約為3000小時。但在惡劣的使用環境下，需要縮短空濾芯的維護更換周期，甚至考慮安裝前置空氣濾清器。

　　機油分離器過期或前后壓差超過0.12Mpa后必須更換

　　方法:拆除安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。從油氣桶蓋上取出伸入油氣桶內的回油管，拆下油氣桶蓋的緊固螺栓。拆下油氣桶上蓋，取出油分離器。清除粘在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的機油分離器。請注意，上下石棉墊必須釘牢。按壓時，石棉墊必須排列整齊，否則會造成洗滌。按原樣更換上蓋板、回油管和控制管，并檢查是否有泄漏。

　　4.螺絲油的維護和更換。

　　螺桿油的質量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。好的油具有良好的氧化穩定性，分離迅速，泡沫清洗性好，粘度高，耐腐蝕性好，所以必須使用純的特種螺旋油。新機磨合期500小時后，初一次換油，每2000小時換一次新油。更換機油時，請同時更換機油濾清器。

　　更換方法:啟動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油粘度下降。停止操作。當油氣桶內壓力為0.1兆帕時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲油箱。慢慢打開油閥，待潤滑油下降后關閉放油閥。擰下機油濾芯，同時排空各管路中的所有潤滑油，并更換新的機油濾芯。打開加油螺塞，注入新油，使油位在油標刻度線內，擰緊加油螺塞，檢查有無泄漏。潤滑油使用過程中，發現油位過低時，應及時補充新油，冷凝水必須勤排，高溫氣候下每周一次，2-3天一次。嚴禁混用不同品牌的潤滑油，嚴禁長時間使用潤滑油。

　　5.冷卻器的維護。

　　冷卻器的冷卻效果直接影響空氣壓縮機的工作溫度。螺桿式冷卻器是立式的，需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外向內吹，進行維護。吹風后，清理導風罩內的灰塵和顆粒，防止再次被風扇吹進冷卻器造成堵塞，造成機器高溫。

　　總之，按照操作規程定期更換零件和潤滑油，清洗油路系統和冷卻器水路，全面記錄運行參數，定期分析，找出存在的問題，及時檢修是比較必要的。